Conformément aux 17 objectifs de développement durable fixés par les Nations Unies, les fabricants sont tenus de réduire au maximum leur impact environnemental, et non de se contenter d'optimiser leur consommation d'énergie. Bien que la plupart des entreprises accordent une grande importance à leurs responsabilités sociales, selon les estimations de Sandvik Coromant, les fabricants gaspillent entre 10 % et 30 % des matières premières lors de la production, et l'efficacité de cette dernière est souvent inférieure à 50 % aux étapes de planification et de production.
Que doivent donc faire les industriels ? Les Objectifs de développement durable (ODD) des Nations Unies proposent deux grandes approches, tenant compte de facteurs tels que la croissance démographique, la raréfaction des ressources et la linéarité des économies. La première consiste à relever les défis techniques. Les concepts de l’Industrie 4.0, comme les systèmes cyberphysiques, le big data et l’Internet des objets (IdO), sont fréquemment évoqués comme des solutions permettant aux industriels de réduire les rebuts et de progresser.
Cependant, ces concepts ignorent le fait que la plupart des fabricants n'ont pas encore mis en œuvre de machines-outils numériques modernes pour leurs opérations de tournage de l'acier.
La plupart des fabricants sont conscients de l'importance du choix des plaquettes pour améliorer l'efficacité et la productivité du tournage de l'acier, et de son impact sur les performances globales et la durée de vie des outils. Cependant, beaucoup négligent un point essentiel : l'absence d'une approche globale de l'utilisation des outils, qui intègre tous les facteurs : plaquettes performantes, porte-outils et solutions numériques faciles à mettre en œuvre. Chacun de ces facteurs contribue à réduire la consommation d'énergie et les déchets, pour des opérations de tournage de l'acier plus durables.
Date de publication : 21 février 2022
